门窗之家讯：规定：标准中对木质门的质量要求如加工精度、外观质量、理化性能和环保性能（甲醛释放量）等都有了明确的界定。其中，实木门和实木复合门的门框、门扇从装饰性、裂缝、针孔等方面有了详细的量化标准，如不允许鼓泡、分层和腐朽。裂缝不大于0.3mm，且须修补。
疑问：对于普通的消费者来讲，怎么按照标准来辨别实木门和实木复合门的质量呢？
解答：标准规定，产品的外观质量、尺寸及其偏差和理化性能检验结果均符合要求时，判定该批产品合格，有一项不合格则判定该批产品不合格。而对于普通消费者来说，可以先查看其外观质量。
实木门和实木复合门的表面为木材或装饰单板，实木门是在木材上面直接刷油漆或者不刷油漆，而实木复合门是在装饰单板上进行油漆。按照这两类门的制造工艺，它们的外观质量缺陷包括两个部分：一部分为木材或薄木（实木复合门面层）本身的缺陷，一部分为油漆的缺陷。
木质门在生产过程中由于选料和工艺上的疏忽，成品中会存在一些缺陷，主要有以下几方面。
裂纹：裂纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理，且会逐渐延伸；环裂多产生于木材纹理之间，一般不会延伸。
虫眼：即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后，蛀虫都已死亡，虫蛀不会再有发展，但虫眼的存在会影响美观。
纹理：好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。
色差：作为天然产品，轻微的色差是难以避免的，但严重色差或发黑变色则是不允许存在的。
髓心和边材：即树心材料和近树皮的材料，这两部分的材质、纹理都较差。
腐朽：木材组织坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低。
实木复合门表面贴有装饰单板，一般用于实木复合门的单板名义厚度为0.6mm。单板贴面木质门主要缺陷体现在以下几个方面。
透胶：指单板热压胶合后，胶粘剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。
鼓泡：鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。
开裂：指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm以上的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板粘贴工艺中最常出现的一种缺陷。
缺胶：指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶粘剂或胶层不连续的现象，主要是由于涂胶不均匀或胶粘剂黏度较低等原因引起的。
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