门窗之家讯：在涂装过程中，经常会出现各种各样的漆病，其中有涂装工艺的原因，涂装技术的原因和涂料产品的原因。为了更加有针对性地开发适合实木门涂装的产品，我们做了大量的收集分析工作，除了我们不能直接解决的涂装工艺和技术方面的原因外，在涂料产品方面整理出以下几类：
1、流挂
因为市场还没有实木门专用涂料，所以绝大多数厂家仍在使用传统的家具涂料。在涂装时，不能够一次性同时涂装木门的正反面，须等到正面的漆膜表干后才能施工背面。这样不但耽误了生产时间而且在涂装背面时，雾化的漆液会污染刚表干的正面，从而造成正面起麻点漆膜，手感不好;如果喷涂好正面后，立即喷涂背面，没有表干的正面则会出现流挂，所以施工难度很大。这时除改进生产工艺外，最直接的就是选择合适的涂料产品。
2、硬度较差
对于漆膜的硬度，以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品，现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品，更有甚者，擅自改变涂料各组分的搭配，放弃涂料厂家配套的固化剂而采用廉价质低的固化剂。
随着国际原油的飙升，给整个涂料行业很大的压力。下游的化工材料价格暴涨，TDI、溶剂、苯酐是每天一个价，从而使很多的固化剂厂家，通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂，将达不到-OH和-NCO的最佳比例，少许树脂得不到反应，从而影响到漆膜硬度。所以，我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。
3、起鼓下陷
木材导管起鼓下陷，是目前实木涂装中反映最为普遍的问题之一。特别是昼夜温差大的西北、东北地区更易出现。现象是当素材做好的底漆打磨后，再喷涂面漆时木材的表面木纹，也就是导管会大量地向上冒，使木纹鼓起。待到面漆表干后，随之出现大量的下陷，严重地影响了产品的涂装效果。
针对起鼓现象，我们通过正交试验发现首先固化剂固含量以及固化剂和树脂的搭配是直接导致起鼓下陷的主要原因。使用固含量较低的固化剂除了使漆膜硬度差之外还容易引起起鼓下陷等弊病。其次就是底漆干燥不足。涂装时导管中的漆膜比表面的漆膜要厚，如果底漆没有完全干燥，喷上面漆后会使导管中没有干透的底漆重新溶解，轻则导致起鼓下陷的发生，重则引起咬底等。
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